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板金加工のコストダウンをVA,VEで一体化・工数削減&部品点数削減で実現

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板金加工一体化でコストダウン(曲げ加工の応用)

下記画像では「A,B」と各部品が分割されてねじ止めとされています。これを一体化させる事でコストダウンが行える方法を考えてみます。
下段の「A",B"」の画像を見ますとコの字型部品、リミットSW用ブラケットが分割されていたのを一体化させています。試作時には機能、取り合い寸法確認等で分割してあった方が都合の良い場合がありますが、これらが確認された後には加工工数削減の為にも一体化する事が良いと思います。これにより部品削減での加工工数削減、部品管理工数の削減も出来、そして最大のテーマであるコストダウンも行えます。
此処でのポイントは曲げ加工の選択にあります。リミットSW用ブラケットも曲げ角度が少ない為見逃しがちですが、板金加工であれば問題なく行う事が出来ます。

上記詳細は下記VA、VEブログに公開しております。

仕様追加で部品が増えた場合の一体化でコストダウン

http://www.funaks.co.jp/myblog/vave/archives/853

 ★関連記事((下記ページにも沢山のコストダウン情報が満載です)
最も効果的なコストダウン手法の一つ。部品削減化と軽量化を紹介
元祖複数ブロックの一体化、MC加工部品削減でコストダウン(ロスト化、鋳物化)
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