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コストダウン攻略の道筋

部品削減化・軽量化によるコストダウン設計事例を更に詳しく見るにはこちらへ

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部品削減化、軽量化コストダウン手法を掲載


部品削減化|軽量化で問われる最適化対策とは?

工数削減によるコストダウンを求めて追求する点を見て行く事で水平展開への道が出来ます。
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材料・加工工程最適化によるコストダウン設計事例の詳細を見るにはこちらへ

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材料、加工工程を攻略する事がコストダウンに繋がります


材料・加工工程最適化でコストダウンを行える手法法とは?

曲げ加工を取り入れた形状を考えて行くと強度アップにも繋がり水平展開に道が出来ます。
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加工工法・形状最適化によるコスト削減事例を更に詳しく見るにはこちらへ

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加工工法、形状一体化にはコストダウンがある


加工方法には標準化を、形状最適化には部品削減も視野に!ネジの数量は組み込み工数に比例!

標準形状で加工工数削減になるケースは多く、部品一体化及び工程削減を含む形状最適化に道あり!
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類似部品、不良多発部品対策、図面最適化設計事例を更に詳しく見るにはこちらへ

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類似品、不良品対策、図面最適化のコストダウン手法を掲載


類似品、同形状部品でコストダウンを考えるには注釈が大きなポイントになります。

「注釈」は工程最適化を生み、類似品加工には独自の加工マニュアル作成で仕掛かり品在庫構築が鍵!
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サイトオーナー
コストダウン攻略は「課題抽出→解決方法→実際の手法→コストダウン実施」とストーリー付けが大切と考えています。
またVA,VEによるコストダウンを効果的に展開する為には材料・加工工程・加工工法・部品削減・軽量化・形状・類似品管理・図面最適化の8つの要素を考慮して水平展開を行う事が良いと思います。当社では創業以来20年間の実績を元にあらゆる問題を解決して行くコストダウン設計を専門に設計コンサルを行っております。
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MC加工・MC加工から板金加工へ・板金加工改善事例ページへ
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板金加工は大きなコストダウン要素があります
板金加工改善事例ページ

材料統一、強度不足には曲げ加工で対応


6種類の要素を元にお客様の求めるコストダウン・品質改善・納期短縮化最適設計を提供します。
製造メーカー様よりの問い合わせをお待ちしております。


3dcadで制作したbefore&afterによるコストダウン手法及び事例をYou Tubeで体験してください。


VA/VEによるコストダウンyou tube


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before&afterでコストダウン対策の手法及び事例集を分かり易く掲載しています。
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