加工時の不安定要素を取り除いて最適化

加工方法・形状改善でコストダウン


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異形状加工改善

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異形状→標準形状加工へ改善１

仕様に基づいた形状を追いかけて不安定な形状になってしまう事があります。角度を付けた取付、異形状同士での取付等は不安定な為、高度な加工技術が必要となります。その様な時の解決方法を紹介します。

１は要求された形状通りに設計したところ青色のベースに赤色のパイプを所定の位置に溶接して黄色のプレートを角度を持たせて溶接しています。

これだと青色のベースと赤色のパイプの位置関係を決めるのが難しくジグを製作して加工しなければなりません。黄色のプレートと青色のベースの位置関係も保持するのが大変です。

そこで一つの改善として2を選択しています。赤色のパイプの底部をDカットして青色のベースと赤色のパイプに位置関係を出しやすくしています。

更に３ではパイプを丸から四角二しています。これですと丸パイプのDカットも不要になり、3種類の部品共に加工がやりやすくなり工数削減に寄与する事が出来ます。

上記詳細は下記ＶＡ、ＶＥブログに公開しております。

パイプと板の溶接方法を改善してコストダウン

http://www.funaks.co.jp/myblog/vave/archives/709

★関連記事（（下記ページにも沢山のコストダウン情報が満載です）
仕様に合った最適加工の選定と最適形状の発掘
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