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3dcadによるVA,VEでbefore&afterの比較検証によるコストダウンを行います。

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3dcadによるbefore&afterをＶＡ、ＶＥでコストダウンを明確に！


重切削加工の問題点を解決
材料：SUS430C　　幅２００，長さ３００ 重量の軽減化の為、３箇所にT型の溝加工をしてあるがこれが重切削加工が 出来ない為に工数が非常に多くかかっていた。 3dcadで形状を設計している時点で加工を意識して改善点を探し出します。
ＶＡ、ＶＥ内容： 上記の如く、下部プレートとブロックに分けて同形状にして加工工数を大幅に 削減する事が出来ました。 別々に加工をしてねじ止めにしてから研磨加工で仕上げれば同等の仕上げ
仕上げ前の形状は粗加工で重切削で行い、仕上げを精密加工で行えるのが素晴らしい点です。
超精密加工の問題点を解決
材料：SUS430C　幅２００，長さ３００ キー材形状のバーを３8本ねじ止めしていた為、加工時に寸法、反り、捻れに工数が かかっていました。 全てのパーツは分割されていた為、各パーツの寸法公差も厳しく要求されて いました。 3dcadで形状を設計している時点で加工難易度を意識して改善点を探し出します。
ＶＡ，ＶＥ内容： 一体構造にして溝加工はスリワリカッターを製作して加工をした為、 工数の削減、品質の安定化に繋がりました。
図面を見るより実際の加工時に神経を使う形状ですが、一体化にはこれを解決してくれる要素もあります。

リンク加工を簡素化
材料：STK,STKR パイプとコの字型板金ブラケットでのリンク構造です。3dcadで形状を設計 している時点で代替え加工を意識して改善点を探し出します。
ＶＡ，ＶＥ内容： 角パイプと角パイプでリンク構造を形成して溶接加工の削除、部品の削除 をしてコストダウンしています。 工数削減、手離れの良さを実現しました。
異形状同士の接合は技量がいります。接合しやすい形状を考慮する事がコストダウン攻略の一手です。

当社独自の６種類の要素によるコストダウン・品質改善・納期短縮化

加工工法最適化
加工工程最適化
材料最適化
部品削減化
形状最適化
軽量化

3dcadで制作したbefore&afterによるコストダウン手法
及び事例をYou Tubeで体験してください。


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3dcadでコストダウン対策



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