製造業に於けるコストダウンの中には色々な事情を持っておこなわれていると思います。 動機付けとして：１．最近一番多いのが中国価格、東南アジア価格（海外で生産をすればこの価格だから安くしてくれなければ発注出来ない）に合わせて下さいと言う物ですね。 ２．発注量が増えてきたから安く出来ると言う物です。 ３．既に何回も発注してきたので製作方法も慣れて来たでしょうと言う物です。 ４．市場価格があるので安くしなければ売れないからと言う物です。
これらの理由によりコストダウンをおこなうと言うことになると思いますが、このコストダウンをおこなうにはいくつかの手法があるとも思います。 １．全ての部品に対して一律＊＊％コストダウンと言う物コストダウン効果としては非常に高く、また外注に対する不公平感がない。 ２．機構を変更してコストダウンをすると言う物コストダウン効果は大きいが設計工数が多くかかり、また仕様も変わる為、弊害も大きい。メンテナンス方法も変わる可能性あり。 ３．仕様を変更せずに加工工法、材料等を変更すると言う物。ＶＡ（価値分析）、ＶＥ（価値工学）によりコストダウンとして仕様を変更させずに設計変更を行うことをモットーとしている為、設計時間も短く、またコストダウン効果も大きい これらの手法を効果的に使う事でコストダウンが旨く行えると思いますが、当社としては【３．仕様を変更せずに加工工法、材料等を変更する】を専門に行っています。
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