今までのＶＡ、ＶＥ活動とは「製造メーカーが社内でおこなう事」と言う定義があったと思います。
それは設計部が主導で活動していました。
しかし、それだけでは限界があり「設計、製造、加工、品質管理、生産管理、購買」と言った社内の部署を巻き込んでのＶＡ、ＶＥと言うのが最近の流れですね。
それは「上流から下流へと言う流れで各部署より物作りに関連した色々な提案を吸い上げていく」と言う事と理解しています。
今はそれから更に踏み込んで加工外注である協力会社も巻き込んでのＶＡ、ＶＥ活動による「品質改善、納期短縮化、コストダウン」を強力に行おうと言う姿勢へと変化してきていると思っています。
では、協力会社からはどの様なＶＡ、ＶＥ提案を行えるのでしょうか？
良く聞く話が発注者側からは「提案型企業を求める」と言われて久しいですが、「提案型企業の定義は？」と来ると難しい話ですね。
全てを一時に出すと言うと大変な事になりますので引き出しの一つと考えて最も表面的なところから攻めてみましょう。
１．加工時に問題になる寸法、形状がないか？
これは例えば製作時に良く不良を出す→それは形状に不安定要素がある為になかなか図面上での要求通りに加工出来ない→その為に品質不安定になり→再製作により納期遵守が難しくなる→結果的にコストアップになり顧客よりのコストダウン要請にも応えられないと言う事になります。
此処で言う最後の「顧客よりのコストダウン要請にも応えられない」と言うのは大きな問題ですね。
良く製造メーカーからはコストダウン要請がありますが、それには色々な背景があり此処では省きますが担当者の方々は分かっている事と思っています。
しかし、概ね当該部品、ユニットに関してコストダウン要請があればコストダウン額は別として受け入れる物と思います。
でも「この部品だけは応じられません」と言うのが出てきてしまう、それが先ほどから書いている「製作時に良く不良を出す」部品に繋がる事があります。
この様なことがあった時に是非お客様である相手の担当者に説明して例えば「此処の形状をこの様に変更出来ないか、又はお客様より使用状況を聞き、それならこの様にしてみたら如何でしょうか？｝と言うことが出来ると思います。
それが一つの「受注者側から出来るＶＡ、ＶＥ提案」となると思います。
今後、この様な受注者側から出来るＶＡ、ＶＥでお客様が喜んで貰える情報を発信していきたいと思っています。
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