出張型、カスタマイズVA、VEセミナーをおこないます。

当社はVA、VEにより機械加工削減、最適加工工程選択、部品点数削減を具現化するコストダウン設計のプロです。
当社の考えるVA、VEの意味
VA:Value analysis(価値分析、または価値解析)、VE:Value Engineering(価値設計)、もう一つのVA:Value-Added付加価値
価値解析(分析)、価値設計プラス機器に高付加価値を加えて競争力を高めた設計を行う事を心がけお客様へ提供しております。
VA、VE事例集をPDFで配信しています。
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2次元図面を3次元図面へトレース
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当社で提供出来る業務内容別に掲載しております。
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品質、納期、価格改善にはVAが最も効果があり、その手法を紹介しております。
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最大の難関であるコストダウンをスムーズに行える様、あらゆる取り組み方を紹介しております。
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VA、VEに関するセミナー開催
出張タイプの前のめり型戦略的VA、VE専門セミナー開催。お客様の要望に応じたカスタマイズ・セミナーが可能です。

(有)フナックス・エンジニアリングが薦める戦略的VA、VE構想
VA、VEセミナーにより世界中で一番競争力のある製造業を目指しましょう

セミナー実績
開催日程 主催者 内容
2012年3月 やまぐち産業振興財団 発注者、受注者双方へのVA、VE構築方法の提案紹介
2011年11月 にいがた産業創造機構(NICO) 発注者、受注者双方へのVA、VE構築方法の提案紹介
2011年5月 日本テクノセンター 一般製造メーカー様の設計VA、VE方法紹介
2008年9月 製造メーカー様 特定製造メーカー様への設計VA、VE方法紹介
2007年8月 セミナー専門会社による特別製造メーカー様 特定製造メーカー様への設計VA、VE方法紹介

 ■ 何故前のめり型戦略的VA、VEによる品質、納期、価格改善が必要なのでしょうか?
1. 他社との競争は仕様を考慮したVA、VEにより50%のコストダウンを仕掛け業界内での優位性を上げる為。
2. 地道なVA、VE活動を盛り上げて持続させるには前のめりになって、積極的に進める必要があります。
3. 日本の製造業を世界一に構築させて行くには戦略的にVA、VEを取り入れて品質、納期、価格改善を大幅に行う事が必要です。
4. 既に出来上がっている機器、装置等に対して競争力あふれる機能と品質、納期、価格改善を行い、当該市場内で優位に立つ為。
5. これから開発する機器に対する競争力ある機能と品質、納期、価格改善をコンカレントで行える環境を構築し、開発期間の短縮化と全社一丸となっての活動を期待出来る為です。

 ■ 何故、VA、VEによる品質、納期、価格改善専門のセミナーを行う必要があるのでしょうか?
1. 全社員が同じ土俵の上でこのVA、VEによる品質、納期、価格改善に立ち向かう為の意識合わせをする為。
2. VA、VEと言う言葉を知っているだけでなく、実際に多くの効果が発揮出来る手法である事を全員に知って頂く為。
3. 当社での実際の事例を紹介する事で皆が参加出来る活動である事を周知して頂く為。
4. VA、VE活動はプラス思考、前向き、前のめりと言った積極的姿勢が大事です。改善事例を元にこの意味を皆で考えて行く為に必要と考えます。


当社から提供出来るVA、VEセミナー内容

1. VA、VEの意味、効果、効用について
2. VA、VEによる品質、納期、価格の改善効果を説明
3. 成功するVA、VE活動、失敗するVA、VE活動
4. VA活動は前のめりが一番
5. 5SとVA、VE活動の接点について
6. VA、VE活動を成功させる数値目標の設定
7. 5%のコストダウンを考えるより20%以上のコストダウンを考えるVA、VE
8. VA、VEへの活動とは現実否定から始まります。
9. 会社としてどの様に環境を構築するか。
10. VA、VA事例その@工数削減
11. VA、VE事例そのA工法変更
12. VA、VE事例そのB発注金額のバランス
13. VA、VE事例そのC多品種少量と大量生産品への対応の違いについて
14. VA、VE事例そのD部品点数の削減、一体化
15. VA、VE事例そのE要求仕様に対する必要品質を図面化する事
16. VA、VE事例そのF得意、不得意の見極め
17. VA、VE事例そのG手離れの良い加工方法の選択
18. VA、VE事例そのH対象部品、ユニットの使用頻度、重要性を吟味して必要品質を構築させる事の重要性
19. VA、VE事例そのI図面への寸法指示方法での違いによる効果
20. VA、VEの中の公差解析
21. 発注者側からのVA、VEへの取り組み方
22. 受注者側からのVA、VEへの取り組み方
23. VA、VEを成功させる為の社内活動とは?@
技術、製造、機械加工、品質管理、購買、生産管理部門の工場内と営業、総務、経理、経営部門を交えた全社内での総合乗り入れが効果的なVA、VE活動を行える要因となります
24. VA、VEを成功させる為の社内活動とは?A
各部署での活動、及びプロジェクトチームを構築しての活動について
25. VA、VEを成功させる為の社内活動とは?B
誰がリーダーシップを取るかにより内容は変わります。
26. 基本的に図面制作は技術部で決定権を持っている訳ですから此処で柔軟な発想を持つ事が大事です。

当社VA、VEセミナーの特徴
1. 理論ありきでなく、実際の改善事例を元にどの様に取り組めば良いのかを説明させて頂きますのでセミナー受講側の方はVA、VEの理解度が非常に高くなり、そしてその日より活動が活発化される事が可能となります。
2. 出張型セミナーとして特定お客様へのセミナーとしておりますのでお客様のみの特化したVA、VEに対するセミナーを提供する事が出来ます。
3. 私自身は特定の業種にのみの経験ではなく、あらゆる業種、及び発注者側、受注者側、製造、加工、品質管理、生産管理、購買、設計、営業部門を経験してきていますのであらゆる角度からのVA、VE活動を支援する事が出来ます。
4. 先ずお客様の生産している機器の状況を聞いてから事例を元にプレゼンテーションを進めて行く方式の為、お客様は自社内にてどの様に活動を行えば良いかが明確に理解出来ます。
5. お客様の会社内での意思統一の最も大事な事としてVA、VEの広義、、狭義の意味を一緒に考えて行く方法をとる為、全員が縦、横両方の連携でVA、VE活動を行えるようになれます。

当社が対応出来る業種
全製造業 私自身は特定の業種にのみの経験ではなく、あらゆる業種、及び発注者側、受注者側、製造、加工、品質管理、生産管理、購買、設計、営業部門を経験してきていますのであらゆる角度からのVA、VE活動を支援する事が出来ます。
建築業 建築業に対しましては経験がありませんので製造業でのVA、VE活動の趣旨を説明させて頂く事になります。
販売業 販売業に対しましてはそれぞれの業種に対応したVA、VE活動がありますので、お客様と相談しながら最前の形でのセミナーをさせて頂きます。

VA、VEセミナー開催までのフローチャート
ステップ 内容
1. お客様よりの引き合い
2. 当社よりのVA、VEセミナーへの取り組み方の説明を致します。
3. お客様よりの依頼を受ける段階となった場合、お客様の会社まで出向き、先ず現状をお聞きし、目標設定地点を協議致します。
4. セミナーの開催時間により内容を考慮し、お客様へ提案を致します。
5. お客様よりの意見を頂き、セミナー内容を決定致します。
6. セミナー開催となります。

VA、VEセミナーサービス内容について
種類.
セミナー時間 セミナー内容
セミナーA セミナー時間を2時間〜3時間とします。 上記に掲載されている【当社から提供出来るVA、VEセミナー内容】より2〜3時間以内でセミナーが行える内容に編集して説明させて頂きます。
VA、VE事例は基本的な物となります。
セミナーB セミナー時間を半日とします。 上記に掲載されている【当社から提供出来るVA、VEセミナー内容】より半日でセミナーが行える内容に編集して説明させて頂きます
VA、VE事例は各工程別に説明します。
セミナーC セミナー時間を丸1日とします。 上記に掲載されている【当社から提供出来るVA、VEセミナー内容】より1日でセミナーが行える内容に編集して説明させて頂きます
VA、VE事例は各工程別に説明します。
セミナーD セミナー時間を丸1日プラス半日とします。 上記に掲載されている【当社から提供出来るVA、VEセミナー内容】を全て説明させて頂きます。VA、VE事例は各工程別にあらゆる角度より説明します。
セミナーE セミナー時間をまるまる2日とします。 上記に掲載されている【当社から提供出来るVA、VEセミナー内容】を全て説明させて頂きます。「セミナーD」との違いは各部署間の連携、事例を更に深く、多く説明させて頂くことにあります。

料金について
お客様よりの請負型セミナーとなっておりますのでその都度カスタマイズをする関係で引き合いを頂いた時点で見積もりを提出致します。


更に詳しい無料カタログのVA、VE事例サンプル集を配信しています。
改善前と改善後の事例を表示して具体的に問題点を抽出していますので水平展開に役立てる事が出来ます。
3dファイル画像を画像にして取り組み方を説明しております。事例サンプルは12以上あります。
配信内容:VA、VE事例サンプル集、コストダウン実績サンプル集、

VA,VE情報(ブログ内)
超回復の原理とVA、VEの関係とは?  ティアダウンとVA、VEの違い  
軽量化を図れる板金化   温故知新とVA、VEの関係
VA、VE活動は前のめりが一番!   公差解析もVA、VEの一つの技!   
成功するVA、VE活動その@   VAの意味を知ろう!    
コストダウンの動機付け、手法について 餅は餅屋に任せるの意味とは?
少量多品種製品への対応
VA、VEによる品質改善によるコストダウン! 改善活動に欠かせない5Sの徹底とは!?
製作数量(ロット)により加工方法を選択する事の重要性。 VA、VEに対する取組方イ、ロ、ハ@
当社にておこなっているVA、VE加工の紹介 理想的なVA、VEへの取組方
VA、VEによるコストダウン(過去の実績から改善型へ) コストダウン(VA、VE)での攻め方(1)
歯周病、一本ブラシとVA、VEの関係 コストダウンと刑事事件の解決手法の一致点
形状小、ロット数大、精密品のコストダウン 顧客の要望と製品の仕様とのギャップはないでしょうか?

業務内容すべてを表示してあります。
  • コストダウンの決め手
当社におけるVA、VEでコストダウンをおこなった事例、実績集を掲載してあります。
当社に於いて設計をおこないましたVA、VEによるコストダウン実績内容およびサンプル事例を掲載しています。
@IT MONOist − モノづくりスペシャリストのための情報ポータルサイトへ当社のVA、VE情報の記事を投稿してあります。 2008年
★テーマ:事例で知るVA・VEのコストダウン手法ABC。

4月25日投稿:製缶構造と板金構造のイイトコドリでコストダウン
5月29日投稿:余計な精密加工を省き、工数ダウン&コストダウン
6月25日投稿:組み付けるネジをなくし工数ダウン&コストダウン
7月24日投稿:板金部品化検討で工数削減&コストダウン
8月28日投稿:丸パイプ同士”をやめて工数削減&コストダウン
10月8日投稿:鉄鋼から別の材料に変更してコストダウン
11月13日投稿:メンテナンス用機能をシンプル化してコストダウン
どの会社においても出来るVA、VEをPDFでまとめた内容です。            各テーマ毎に攻略方法を掲載してあります。 情報入手はこちらから
当社のコストダウン設計上のモットー:
◆求められている仕様に基づいて最適加工工法の選択を行うVA、VEの提供。
◆複数部品の一体化による部品点数の削減化のVA,VEで組込工数の削減およびコストダウンを計ります。
◆加工工程の削減と最適材料の選択を行うVA、VEでコストダウンを提供します。
◆付加価値(Value-Added)を含めた高い生産技術で競争力を高めます。
会社情報
社名:有限会社 フナックス・エンジニアリング
担当:舩倉
〒170-0001 住所:東京都豊島区西巣鴨1−2−3 
電話:03-5394-1970
携帯:090-3816-3540
  • 当社独自のVA、VEによるコストダウン、創造的破壊によるコストダウン構築をおこないます

(有)フナックス・エンジニアリング
担当:舩倉
会社概要
会社案内(PDF)
問い合わせフォーマット
メールでの問い合わせ
当社のVA、VE技術です。
3dcadによる付加価値設計 コストダウン解析
実績:
形状の統合を3dcadでVA、VE
型を作る?材料から加工?を3dcadで解析

材料の変更と加工工程を3dcadで解析
詳細はこちら
●3dcadで仮装組み立て、部品形状の確認を行い、最適形状、無理、無駄を排除して付加価値の高いコストダウンを実現します。
VA、VE設計 最適加工工程選択
実績:
VA、VEで発注価格の見直しを
部品点数の削減をVA、VEで
工数削減をVA、VEで
手離れの良い加工方法の選択をVAで

詳細はこちら
●現状ある姿から形状、機能の変化無く最適加工を選択してコストダウンを行える設計を行います。
コンサルティング VA,VE コストダウン手法
実績:
要求仕様に合う設計をVA、VEで
同等形状のチェックをVA、VEで
不良率の高い部品の原因をチェックしてコストダウン

詳細はこちら
●各お客様毎に生産している機器に合わせた付加価値、価値解析、価値設計を構築し競争力のある機器に改善します。
VA,VEセミナー 最適設計の選択手法
セミナー実績:
101104:VA、VEセミナー(新潟産業創造機構主催)
100507:VA、VEセミナー(日本テクノセンター)
詳細はこちら
●付加価値、価値解析、価値設計の事例を中心に最適設計の構築方法をセミナーで実現させます。
にいがた産業振興機構(NICO)で当社のVA、VEを紹介されました。
にいがた産業振興機構NICO)にて当社のVA、VEの内容が紹介されました。  2010年2月号

私がコストダウンのアイディアマンです。

私は代表の舩倉と申します。私が責任を持って皆様よりのメールにお答えいたします。

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