ＶＡ、ＶＥ、改善提案がコストダウンを生む

１１月１３日　@ITMONOistへＶＡ、ＶＥの記事を投稿（７回目　最終回） タイトル：メンテナンス用機能をシンプル化してコストダウン サブタイトル：月1のメンテナンスでしか使わないのに、その機構はちょっと凝り過ぎじゃない？よく考えて、機構を単純化しよう。 生産用機構とメンテナンス用機構は分けて考えるべきであり、それにより初めて品質、納期、価格のバランスが取れたユニットが完成して行くことの説明をしました。 http://monoist.atmarkit.co.jp/fmecha/articles/vave/07/vave07a.html

１０月８日、@ITMONOistへＶＡ、ＶＥの記事を投稿しました。 ＶＡ内容：鉄鋼から別の材料に変更してコストダウン 基本的に装置、自動機は「丈夫で長持ちを要求されるので部品の材料はＳＳ材が多いのですが、ユニットによっては強度、剛性を要求されていない部分もあります。その様な部分に於いては形状によりアルミ、プラスチックを使う事で加工工数を下げる事が可能です。此処に注目してのコストダウン手法を紹介しています。」 http://monoist.atmarkit.co.jp/fmecha/articles/vave/06/vave06a.html

更新内容をはっきりと分かる様にrss配信をする様にしました。

製缶構造と板金構造のイイトコドリでコストダウンのタイトルで事例を設けて説明しております。

トップページの上部に貼り付けているフラッシュを更に見易く更新しました。

温暖化対策とコストダウンのＶＡ、ＶＥブログに「５Ｓを実際に活動している工事現場に遭遇したのでその状況を掲載しました。

ＲＳＳ配信機能をＲＤＦからＸＭＬに変更しました。
新ＲＳＳアドレスは下記の通りです。
http://www.funaks.co.jp/news/index.xml

また新しくサイト内に更新情報を掲示するページを設けました。
http://www.funaks.co.jp/news/

本ホームページのタイトルバナーを「コストダウンプランナー」から「コストエンジニアリング」へ変更しました。

当サイトのタイトルである「ＶＡ、ＶＥ、改善提案がコストダウンを生む | 品質、納期、価格、生産改善」に見合った内容になったと思っています。


新バナー

@itmonoistへの投稿記事も今回で２度目です。
今回のテーマは【余計な精密加工を省き、工数ダウン＆コストダウン】です。
１．一体構造から分割構造にする
２．分割構造から一体構造に変更する

上記構造ユニットに対して相反する方法で工数削減、コストダウンは誰でもおかしいと反論をしますが、矛盾すると思われていても内容を読むと理解出来ます。

ＶＡ、ＶＥは理屈で解決出来る物ではなく、正にカスタマイズの見本だと言う例です。

事例で知るVA・VEのコストダウン手法ABC（2）
余計な精密加工を省き、工数ダウン＆コストダウン

@ITMONOistへＶＡ、ＶＥ記事の投稿を致しました。
６月２５日投稿：組み付けるネジをなくし工数ダウン＆コストダウン

今回のテーマは中量、少量生産品によく見かけるネジの数です。
俗に「ネジの数は組込工数に比例する」と言われていますが、中量、少量生産品の開発工数は大量生産品に比較して少なく、その分この様な問題を抱えてしまいます。

この点を改善すべく、簡単にもう一ひねりする事で「ネジの数量」を考慮する設計を取り入れて「工数削減＆コストダウン」に結びつける事の出来る設計方法を紹介しています。

・事例で知るVA・VEのコストダウン手法ABC（3）
組み付けるネジをなくし工数ダウン＆コストダウン

http://monoist.atmarkit.co.jp/fmecha/articles/vave/03/vave03a.html